De hege temperatuer fan 'e hydraulyske oalje fan' e graafmachine is direkt relatearre oan deistich ûnderhâld en oaljeferoaringen. Frequent ferfanging fan it filterelemint sil gjin grutte problemen oplosse omdat:
1. Neffens de oaljenormen foar bouwmasines moat de fersmoargingsgraad fan algemiene hydraulike oalje kontrolearre wurde op NAS ≤ 8. As nije hydraulike oalje yn fetten op oaljestasjons ynfolle wurdt, is de filtraasje-krektens nedich om 1 oant 3 mikrons te wêzen.
2. Neffens de oaljedruk-ûntwerpnormen fan 'e hydraulyske oaljesirkwy fan yngenieurmasines kin de filtraasjekrektens fan' e hydraulyske oaljefilter allinich beheind wurde op in minimum fan ≥10 mikrons, en sels de filtraasjekrektens fan 'e filtereleminten fan guon loaders is noch grutter. As it minder is as 10 mikrons, sil it ynfloed hawwe op de oalje weromstream en de wurksnelheid fan 'e auto, en sels it filterelemint sil skansearre wurde! De meast brûkte kar fan hydraulysk oalje filter elemint foar engineering masines is: de filtration accuracy is 10μm50%, it druk berik is 1.4 ~ 3.5MPa, de rated flow is 40 ~ 400L / min, en de rekommandearre ferfanging tiid is 1000h.
3. De tsjinstferliening fan hydraulike oalje is normaal 4000-5000h, dat is sawat twa jier. Yn 'e maitiid en de hjerst is elk jier it temperatuerferskil tusken dei en nacht grut. Nei't de graafmachine ophâldt mei wurkjen yn 'e nacht nei it wurkjen foar in dei, is de oalje yn' e hydraulyske tank hege temperatuer en de loft bûten de tank is lege temperatuer. De waarme lucht yn 'e tank moetet de kâlde lucht bûten de tank. It sil kondinsearje yn wetterdruppels oan 'e boppekant fan' e tank en falle yn 'e hydraulyske oalje. Nei ferrin fan tiid, de hydraulyske oalje wurdt mingd mei wetter. It ûntwikkelt dan yn in soere stof dy't it metalen oerflak korrodearret. Under de dûbele effekten fan meganyske operaasje en pipeline druk ynfloed, de metalen dieltsjes falle út it metalen oerflak sil wurde mingd yn de hydraulyske oalje. Op dit stuit, as de hydraulyske oalje net suvere wurdt, sille de grutte metalen dieltsjes wurde filtere troch it filterelemint, en de dieltsjes lytser dan 10 μm sille hydraulysk wêze. filtere út wurde mongen yn de hydraulyske oalje en sil aggravate de re-wear fan it metalen oerflak. Dêrom, saakkundigen riede oan dat de hydraulyske oalje filtration en suvering tiid is 2000-2500 oeren of ien kear yn it jier, en by it ferfangen fan de nije oalje Ek moatte wurde suvere. Lit de âlde oalje yn it systeem wurde suvere en feroarje yn nije oalje, en dan tafoegje nije oalje, sadat de oerbleaune âlde oalje sil net fersmoargje de nije oalje.
Sûnt faak ferfanging fan filter eleminten kin net oplosse it probleem, wat moatte wy dwaan? De bêste manier om it te behanneljen is om de oalje yn 'e brânstoftank en oalje-circuitsysteem regelmjittich te filterjen en te reinigjen mei in spesjale fakuüm-oaljefilter foar hydraulyske oalje om oerstallige wetter en meganyske ûnreinheden yn' e oalje te ferwiderjen en de hydraulyske oalje skjin te hâlden. De skjinens wurdt hanthavene op NAS6-8 nivo foar in lange tiid, en de focht ynhâld is binnen de nasjonale standert berik. De oalje wurdt regele om net maklik te âldjen, sadat de ôfgravingsapparatuer net maklik beskeadige wurdt, de oalje duorsum is, en mear ferlies en ôffal kinne wurde foarkommen!
As de wurktiden fan graafmachines tanimme, moatte ek in protte ferâldere aksessoires op 'e tiid wurde ferfongen. As jo moatte keapjeôfgraving accessoires, kinne jo kontakt mei ús opnimme. As jo wolle keapje intwaddehâns graafmachine, Jo kinne ek kontakt mei ús opnimme. CCMIE jout jo de meast wiidweidige oankeap assistinsje.
Post tiid: Sep-10-2024