Driving silindryske gear truck spare dielen foar XCMG HOWO truck

Koarte beskriuwing:

Wy leverje soarten driuwende silindryske gear foar Sineeske ferskillende Chassis, Sineeske JMC Truck Driving silindryske gear, Sineeske Dongfeng Truck Driving silindryske gear, Sineeske Shacman Truck Driving silindryske gear, Sineeske Sinotruck Truck Driving silindryske gear, Sineeske Foton Truck Driving silindryske gear, Sineeske North Benz Truck Driving silindryske gear, Sineeske ISUZU Truck Driving silindryske gear, Sineeske JAC Truck Driving silindryske gear, Sineeske XCMG Truck Driving silindryske gear, Sineeske FAW Truck Driving silindryske gear, Sineeske IVECO Truck Driving silindryske gear, Sineesk HongYan Truck Driving gear.


Produkt Detail

Produkt Tags

Driving silindryske gear

Om't der in protte soarten reserveûnderdielen binne, kinne wy ​​se net allegear op 'e webside sjen litte. Nim dan gerêst kontakt mei ús op foar spesifike.

foardiel

1. Wy leverje sawol orizjinele as aftermarket produkten foar jo

2. Fan 'e fabrikant nei de klant direkt, bewarje jo kosten

3. Stabile stock foar normale dielen

4. Yn Time Delivery Time, mei kompetitive ferstjoerkosten

5. Profesjoneel en op 'e tiid nei tsjinst

ynpakke

Carton Boxes, of neffens kliïnten 'fersyk.

beskriuwing

Fanwege de dikke en tinne muorre eigenskippen fan helpbox drive gear dielen, de oerienkommende smeden mal holte is ek relatyf djip en de holte muorre is tinner. Tidens it foarmjen proses, it is maklik te feroarsaakje barsten yn 'e tinne muorre fan' e skimmel, resultearret yn min skimmel libben. Heech, de kosten fan smeden bliuwe heech.
orizjinele technology fan auxiliary box drive gear
figuer 1 Drive gear fan in bepaalde auxiliary doaze
Under normale omstannichheden is iepen smedjen de meast brûkte smedingmetoade foar geardielen fan auxiliary box drive gear. It foardiel fan dizze metoade leit yn 'e dikte fan' e diemuorre. De krêft fan 'e skimmel fungearret as buffer om it libben fan' e skimmel te garandearjen, mar it materiaalferlies fan 'e flits is 10% -50% fan it gewicht fan' e smeid, in gemiddelde fan sawat 30%, en de materiaalkosten binne goed foar 60% -70% fan 'e kosten fan' e smeding, dus Wy feroare dit soarte smeedijen nei sletten produksje.
Cause Analysis
Closed die forging is dat de blank wurdt ferfoarme ta in forging yn in sletten groove troch upsetting of extrusion. Yn ferliking mei iepen smedjen moat it úteinlike foarme diel fan sletten smedjen wurde fold mei de blank troch de stjermuorre, wat hegere stjermuorresterkte fereasket. Yn it foarige ûntwerp waard allinich de holte fan 'e smeid beskôge, en de sterkte fan' e muorre waard net genôch beskôge. It diel dat yn it read yn figuer 2 werjûn is, moat lykwols ynfolle wurde. Nei't de blanke kontakten mei de bûtenmuorre, de die moat fierder wurde yndrukt, resultearret yn oermjittige krêft op 'e die en de muorre fan' e forging die. Swakheden, benammen de woartelfilet (figuer 3), brekke troch oermjittige krêft yn 'e lettere faze fan foarmjen.
Ferbettere sletten hot die forging proses
Om it libben fan 'e skimmel te ferbetterjen, foar sokke tinne-muorre flange-smeden, hawwe wy ienriedige oerweging fan it feroarjen fan' e skimmelstruktuer, it feroarjen fan 'e algemiene struktuer fan' e skimmel yn in lichemstruktuer, en it oanpassen fan 'e skimmelûntwerpideeën. Om foar te kommen oermjittige krêft op 'e skimmel by φ89.6mm, wy makken it dreech te foljen φ66.5mm diel yn in aparte struktuer, en tagelyk ferhege vent gatten op φ89.6mm te ferminderjen de suffocation tidens it foarmjen proses, lykas werjûn yn figuer 4. werjûn. Nei de feroaring is it skimmellibben signifikant ferbettere, fan 'e foarige 1500-stikken oant sawat 3000-stikken, mar it kin noch altyd net foldwaan oan' e behoeften fan 'e produksje op it plak, benammen de behoeften fan' e skimmellibben fan automatyske lineproduksje.
Wy analysearren de hiele smeid op 'e nij, en ûnder it útgongspunt fan it net feroarjen fan de materialen brûkt yn it smeedproses, garandearje wy twa punten foar it ûntwerp fan' e pre-smeden die en de definitive smeeddie: earst, om te soargjen dat it libben fan 'e die foldocht oan de ûntwerpeasken sûnder kraken; twadde, it smeden. Wy leauwe dat de dikte fan 'e sydmuorre fan' e boppeste die fan 'e smid is lyts, en de ynfloedkrêft op' e boppeste die is folle grutter as dy fan 'e legere die by it foarmjen fan it smedjen. Dêrom is it smedjen ûntwurpen om om te draaien, dat is, it dikke muorre diel fan 'e die is ûntwurpen op' e boppeste die. De tinne muorre diel is ûntwurpen yn 'e legere mal, en de tinne muorre part fan' e legere mal en it foarmjen bûtenste ring binne ûntwurpen as gehiel, lykas werjûn yn figuer 5 markearre 43 mal bûtenste ring. Yn it ûntwerpproses is it foarsmeden ûntwerp it meast kritysk en kin it technyske nivo fan 'e ûntwerper it bêste reflektearje. Pre-smeden spilet benammen in rol fan materiaal skieding, dat kin tariede op de definitive forging foarmjen. Yn it ûntwerp soargje wy derfoar dat it pre-smeden diel sa dik mooglik is en de holte yn 'e definitive smeidgroef follet, sûnder lege reflow, om de efterútwurking fan' e smeid safolle mooglik te ferminderjen, en de foarmjende krêft te ferminderjen en it ferminderjen fan it foldjen fan 'e smeid. It gefolch risiko.
Nei't it die-ûntwerp is útfierd neffens it nije idee, binne de smeedwurken fol en berikt it dieslibben de ûntwerpeasken. Wannear't de skimmel wurdt brûkt op in multi-stasjon of hege-enerzjy skroef parse, it libben fan 'e skimmel wurdt ferhege mei mear as twa kear it orizjineel, dêrmei ferminderjen fan de kosten fan smedjen en it ferminderjen fan de arbeid yntinsiteit fan arbeiders.
yn konklúzje
Dit artikel lûkt de folgjende konklúzjes troch it fergelykjen fan de ferskillende skimmelûntwerpprosessen fan 'e dielen fan' e oandriuwing fan 'e helpbox:
By it ûntwerpen fan de pre-smeden holte, is it nedich om te beskôgje de materiaal distribúsje en de streaming modus fan de blank tidens it foarmjen proses fan it smeden.
It sluten proses fan dit soarte fan hege-wjuk drive gear is oars as it sluten proses fan oare gear, benammen op hege-snelheid automatyske linen. Om't de kuierbalke relatyf fluch is yn oerdracht en kin net bemuoid wurde troch mankrêft, is it needsaaklik om elk folslein te beskôgjen yn it ûntwerpproses. De posisjonearring fan 'e wurkstappen en de distribúsje fan materialen moatte akkuraat wêze, benammen it ûntwerp fan' e pre-smeden holte moat wurde taret foar de definitive smeedfoarming.
Foar de measte hege-enerzjy parsen, d'r binne meastentiids allinnich upsetting en lêste forging stappen, en die design is dreger. De foarkar úteinlike smeden holte ûntwerp kin ferminderjen de skrap taryf fan smeid, en tagelyk mije de tekortkomingen fan tinne en maklik cracking fan 'e die muorre fanwege de produkt struktuer, dêrmei effektyf ferminderjen de kosten fan smeden.
It skimmelûntwerp fan 'e dielen fan' e driuwende gear foar helpdoaze hat referinsje- en referinsjebetsjutting foar it ûntwerp fan oare mallen mei ferlykbere struktueren.

Us pakhús 1

Us pakhús 1

Ynpakke en ferstjoere

Ynpakke en ferstjoere

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús